PA6改性塑料可用注塑、挤出及吹塑等成型方法，分子量是决定PA6的加工关键因素，较低分子量的PA6改性塑料具有相当低熔融粘度，适用于注塑；较高分子量的PA，熔体粘度较大，适宜挤出成型。
PA6改性塑料的缺点是容易吸潮，在成型加工前必须进行干燥处理。PA6改性塑料粘度低、易流动，注塑时，应自锁喷嘴，模具要考虑排气，其工艺条件为：料筒温度160～280℃，喷嘴温度180～260℃，模具温度40～60℃，注射压力70～130MPa。挤出时宜采用排气式挤出机，L/D为18/1，压缩比3.2～4.1，工艺条件：料筒温度200～280℃，机头温度210～250℃，挤出压力3.5MPa，螺杆转速60r/min。
PA6改性塑料熔体冷却速度很重要，如PA6快速冷却时，制品的韧性好，冲击强度高；缓慢冷却时，制品不透明，刚性大，耐磨性好，拉伸强度好。
PA6改性塑料想低温和低湿条件下为极好的绝缘材料，但随温～度和湿度的升高而急剧恶化，并以分子中含聚酰基比例大者最敏感。
PA6改性塑料具有良好的综合性能，广泛用于汽车、机械、包装、电子、电器及日用产品等；汽车部件为PA6改性塑料的主要用途，如电子配件、发动机部件、车体部件、输油管、空调管、油嘴、油箱、储油槽及汽车外板等；利用PA6改性塑料的高力学性能、耐磨和自润性能，广泛用于机械工业涡轮、垫片、螺栓、轴承及齿轮等；PA6改性塑料是通用工程塑料，用于电器开关、接线柱、电阻器、拉链、电线护套、绳索、碱性干电池衬垫及体育用品和医疗器械等制品。
PA6改性塑料注塑成型工艺条件：
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制品厚度（mm） |
〈3 |
3～6 |
〉6 |
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注射机类型 |
柱塞式 |
螺杆式 |
柱塞式 |
螺杆式 |
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圆形浇口直径（mm） 长度（mm） |
1～制品厚度1/2 最大为1 |
1.0～厚度3.0 最大为1.5 |
3～4.5 最大浇口的1/2 |
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料筒温度（℃）后部 中部 前度 喷嘴 模具温度（℃） 注射压力（MPa） 成型周期（s） 注射总周期（s） 螺杆转速（r/min） |
240～300 230～290 230～290 220～260 20～90 90～200 5～20 20～50 |
210～260 210～260 210～290 210～250 20～90 70～160 5～20 20～50 50～120 |
240～300 230～290 230～290 220～260 20～90 80～200 10～40 25～70 |
210～260 210～260 210～260 210～250 20～90 70～160 10～40 25～70 50～120 |
250～305 238～293 238～293 220～260 21～94 85～170 20～60 40～120 |
